Linia de procesare a pastei de tomate combină tehnologia italiană și se conformează cu standardul euro. Datorită dezvoltării și integrării noastre continue cu companii internaționale precum Stephan Germany, Omve Olanda, Rossi și Catelli Italia, etc., EasyReal Tech. și -a format personajele unice și benefice în tehnologia de proiectare și proces. Datorită multă experiență de peste 100 de linii întregi, EasyReal Tech. Poate oferi linii de producție cu capacitate zilnică de la 20toni la 1500toni și personalizări, inclusiv construcția de instalații, fabricarea echipamentelor, instalarea, punerea în funcțiune și producția.
Linie completă pentru procesarea tomatelor, pentru a obține pastă de roșii, sos de roșii, suc de roșii potabile. Proiectăm, fabricăm și furnizăm o linie completă de procesare, inclusiv:
-Recendire, spălare și sortare a sistemului cu sistem de filtrare a apei
-Extragerea sucului de tomato cu tehnologie de pauză caldă și pauză la rece și rece, completată cu cel mai recent design cu etapă dublă.
-Evaporatori continuu de circulație forțată, efect simplu sau efect multiplu, controlate complet de PLC.
- Linia de umplere aseptică completă cu tub în tub sterilizator aseptic conceput special pentru produse vâscoase ridicate și capete de umplere aseptică pentru pungi aseptice de diferite dimensiuni, controlate complet de PLC.
Pasta de roșii în tambur aseptic poate fi prelucrată în continuare în ketchup de roșii, sos de roșii, suc de roșii în conserve, sticlă, pungă, etc. sau produceți direct produs final (ketchup de roșii, sos de roșii, suc de roșii în cositor, sticlă, pungă , etc.) din roșii proaspete.
EasyReal Tech. Poate oferi linii de producție complete, cu capacitate zilnică de la 20toni la 1500toni și personalizări, inclusiv construcția de instalații, fabricarea echipamentelor, instalarea, punerea în funcțiune și producția.
Produsele pot fi produse de linia de procesare a tomatelor:
1. Paste de roșii.
2. Ketchup de roșii și sos de roșii.
3. Suc de roșii.
4. Puree de roșii.
5. Pulpa de tomate.
1. Structura principală este oțelul inoxidabil Sus 304 și Sus316L.
2..
3. Proiectare specială pentru economisirea energiei (recuperarea energiei) pentru a crește utilizarea energiei și reducerea considerabilă a costurilor de producție.
4. Această linie poate gestiona fructe similare cu caracteristici similare, cum ar fi: chili, caise și piersică, etc.
5. Sistem semiautomatic și complet automat disponibil pentru alegere.
6. Calitatea produsului final este excelentă.
7. Productivitate ridicată, producție flexibilă, linia poate fi personalizată depinde de nevoia reală a clienților.
8. Evaporarea în vid la temperaturi scăzute reduce considerabil substanțele aromate și pierderile de nutrienți.
9. Controlul PLC complet automat pentru a reduce intensitatea forței de muncă și pentru a îmbunătăți eficiența producției.
10. Sistem independent de control Siemens pentru a monitoriza fiecare etapă de procesare. Panou de control separat, PLC și interfață de mașină umană.
1. Realizarea controlului automat al livrării materialelor și conversiei semnalului.
2. Gradul ridicat de automatizare, minimizați numărul de operatori de pe linia de producție.
3. Toate componentele electrice sunt mărci de top internaționale de primă clasă, pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea funcționării echipamentelor;
4. În procesul de producție, se adoptă operația de interfață Man-Machine. Funcționarea și starea echipamentului sunt completate și afișate pe ecranul tactil.
5. Echipamentul adoptă controlul legăturii pentru a răspunde automat și inteligent la posibile situații de urgență.