Evaporator cu film descendent multi-efect
Evaporatorul distribuie fluxul într-o peliculă uniformă în interiorul tuburilor verticale. Vidul scade punctul de fierbere, astfel încât evaporarea are loc ușor la un ΔT modest, în timp ce pelicula se mișcă rapid. Această logică termică păstrează ingredientele sensibile și limitează murdărirea.
Configurația cu efecte multiple direcționează vaporii secundari de la un efect la următorul, la o presiune mai mică, ceea ce crește economia de abur și reduce cererea de abur din cazan.
Instalațiile pot adăuga în plus TVR (termocompresor cu jet de abur) sau MVR (recompresor mecanic) pentru a recicla vaporii în loc să ardă combustibil suplimentar. Cadrul, conductele și vasele utilizează suprafețe de contact din oțel inoxidabil cu design igienic.
Sistemul de control este bazat pe Siemens, cu HMI, tendințe, interblocări și gestionare a rețetelor; operatorii văd valorile de referință pe ecran și mențin rulările repetabile pe parcursul turelor.
Producătorii de alimente și băuturi concentrează sucuri, pulpe, siropuri, produse lactate, cafea și extracte de plante limpezi și tulburi, menținând în același timp o calitate ridicată.
Vidul + ședința scurtă de uscare reduce notele de „gătit” și pierderea culorii, ceea ce îmbunătățește rezultatele senzoriale ulterioare și randamentul uscării.
Intermediarii chimici și farmaceutici beneficiază de stres termic redus și control stabil al vidului.
ΔT-ul ușor sub vid este important pentru timpul de funcționare și calitate. Compușii aromatici se eliberează dacă presiunea este mare; vidul îi protejează și reduce pierderile prin stripare.
Normele de igienă impun suprafețe de contact netede din oțel inoxidabil și cicluri CIP automatizate cu parametri înregistrați.
Acest design industrial oferă operatorilor puncte de referință și interblocări clare, astfel încât aceștia să se concentreze pe randament și conformitate, în loc să combată abaterile.
1. Recepția și sortarea furajelor → stabilizarea solidelor, îndepărtarea particulelor mari.
2. Preîncălzire → creșterea alimentării la temperatura de apropiere pentru formarea stabilă a peliculei.
3. Setare vid și verificare condensator → atingeți presiunea țintă; verificați capacitatea de răcire.
4. Distribuirea foliei → umeziți uniform toate tuburile; protejați valoarea U și aroma.
5. Evaporare efect 1 → fierbere apă; direcționare vapori pentru încălzire efectul următor.
6. Transfer de vapori între efecte → cascadă pentru a reduce presiunea; recircularea căldurii latente.
7. Efectul evaporării N → concentrația finală la cel mai ușor ΔT posibil.
8. Separarea vaporilor și lichidelor → îndepărtarea substanțelor antrenate; protejarea condensatorului și a aromei.
9. Condens și manipularea condensului → returnați condensul curat în colectoare.
10. Produs în rezervor / unitatea următoare → legare la UHT, dezaerator sau instalație de umplere aseptică.
11. CIP → rulați clătire/alcali/acid/clătire finală; înregistrați timpul și temperatura.
A) Corpul filmului în cădere
Structură: tuburi verticale cu colectoare sanitare și placă tubulară optimizată.
Scop: formarea unei pelicule subțiri, acționate de gravitație, pentru o evaporare ușoară și rapidă.
Principiul de funcționare: vidul scade punctul de fierbere; ΔT rămâne scăzut; timpul de staționare rămâne scurt pentru a păstra aroma și culoarea.
Aplicare: sucuri, pulpe, lactate, extracte.
Diferențiatori: coeficienți de transfer termic ridicați și timp de curgere scurt; suprafețe de contact igienice din oțel inoxidabil.
Impact: calitate înaltă, mai puține murdăriri, randament constant pe serii lungi.
B) Sistem de distribuție a filmelor
Structură: cap de distribuție a alimentării și dispozitive interne care umezesc uniform fiecare tub.
Scop: prevenirea petelor de rigips și a dungilor fierbinți.
Principiul de funcționare: rata de umectare controlată menține o peliculă continuă pe toate tuburile.
Aplicare: critică pentru pulpe de fructe și furaje cu solide mixte.
Diferențiatori: umezirea uniformă menține valorile U și prelungește lungimea țesăturilor.
Impact: mai puține opriri pentru curățare; calitate stabilă a produsului pe parcursul turelor.
C) Preîncălzitor și schimbătoare de căldură multiefect
Structură: preîncălzitor plus încălzitoare de efect în serie.
Scop: reutilizarea căldurii latente din efectul anterior pentru a reduce consumul de abur.
Principiul de funcționare: vaporii proveniți de la efectul i încălzesc efectul i+1 la presiune mai mică.
Aplicație: efecte triple sau cvadruple ca punct de referință; mai multe efecte acolo unde utilitățile justifică.
Diferențiatori: compatibili cu TVR/MVR și sursele de căldură reziduală.
Impact: economie mai mare de abur și cost pe kilogram mai mic.
D) Separatoare vapori-lichid
Structură: separatoare verticale/vortex cu dezaburitoare.
Scop: îndepărtarea picăturilor înainte de condensatoare și recompresoare.
Principiu de funcționare: gravitația și controlul debitului limitează antrenarea.
Aplicație: toate efectele; în special ultimul efect pentru reținerea aromei.
Diferențiatori: condens mai curat; sarcini stabile ale vidului și compresorului.
Impact: o durată de viață mai lungă a echipamentului și mai puține pierderi de aromă.
E) Condensator de suprafață și mediu în vid
Structură: condensator cu membrană și tuburi, buclă de apă de răcire, pompe/ejectoare de vid.
Scop: transformarea vaporilor în condensat și menținerea vidului la nivelul țintă.
Principiul de funcționare: respingerea căldurii la o temperatură de apropiere stabilă stabilizează presiunea.
Aplicație: alimente, lactate, substanțe chimice; vid profund pentru furaje sensibile la căldură.
Diferențiatori: vidul constant îmbunătățește calitatea produsului și bilanțul energetic.
Impact: mai puține alarme; rulări constante la temperaturile țintă.
F) Modul TVR (Recompresie termică a vaporilor)
Structură: ejector cu jet de abur (fără piese mobile) cu control al aburului motor.
Scop: recomprimarea unui curent de vapori și reintroducerea acestuia ca mediu de încălzire.
Principiul de funcționare: aburul motor antrenează vapori secundari și le ridică temperatura/presiunea.
Aplicație: când este disponibil abur și cheltuielile de capital trebuie să rămână moderate.
Diferențiatori: simplitate și fiabilitate „ca și cum ai adăuga un efect suplimentar”.
Impact: economii substanțiale la cheltuielile operaționale (OPEX) față de trenurile clasice.
G) Modul MVR (Recompresie Mecanică a Vaporilor)
Structură: ventilator/compresor, acționare motor, VFD, gestionarea condensului.
Scop: recomprimarea majorității vaporilor cu electricitate în loc de abur viu.
Principiul de funcționare: lucrul mecanic crește temperatura de saturație pentru reutilizare ca încălzitor principal.
Aplicație: amplasamente ecologice sau proiecte de decarbonizare.
Diferențiatori: cea mai mică cerere specifică de abur; reduce expunerea la combustibili fosili.
Impact: reduceri majore de energie și emisii de CO₂ cu profiluri termice stabile.
H) PLC + HMI și CIP automat
Structură: PLC Siemens, HMI cu ecran tactil, componente electrice de top, gestionare rețete, interblocări; funcție CIP integrată și valve.
Scop: menținerea valorilor de referință, afișarea tendințelor și scurtarea schimbărilor cu cicluri CIP automate.
Principiu de funcționare: control în buclă închisă al temperaturii, nivelurilor, vidului și debitelor; trei moduri de funcționare disponibile pentru combinații de efecte.
Diferențiatori: control independent Siemens, control al legăturilor pentru tranziții de stare sigure și componente de marcă internațională.
Impact: mai puțini operatori pe linie, tranziții mai sigure și rulări curate și repetabile.
Prelucrați sucuri limpezi/tulbure, pulpe, concentrate lactate, extracte de plante și siropuri conform unor programe industriale. Pelicula descendentă protejează calitatea sub vid.
Ingineria poate alinia efectele, vidul și integrarea căldurii pe întregul tren.
Instalațiile pot direcționa concentratul către UHT, dezaerare sau umplere aseptică cu linii scurte pentru a limita pierderile și a simplifica auditurile.
Operatorii gestionează rețetele PLC, valorile de referință și alarmele de pe ecranele HMI, în timp ce interblocările coordonează pompele, valvele și vidul, astfel încât pornirile și opririle să rămână în siguranță. Sistemul înregistrează tendințele și înregistrările loturilor pentru asigurarea calității și revizuirile instalației; exportul de date susține îmbunătățirea continuă.
Designul EASYREAL utilizează comenzi Siemens și componente electrice de marcă pentru fiabilitate.
Vaporizatorul acceptă trei moduri de funcționare (de exemplu, toate efectele împreună, al 3-lea + al 1-lea sau doar al 1-lea), astfel încât instalațiile se pot adapta la fluctuațiile materiilor prime, ferestrele tarifare sau funcționarea cu sarcină parțială fără a pierde stabilitatea.
CIP rulează de pe aceeași HMI cu pași definiți și verificări ale temperaturii/timpului.
Împărtășiți fereastra de alimentare (intrare/ieșire °Brix sau solide, vâscozitate), sarcina zilnică de îndepărtare a apei, temperatura admisibilă a produsului și utilitățile (gradul/costurile aburului, energie electrică, apa de răcire).
Vom propune numărul de efecte, opțiuni TVR/MVR, oportunități de integrare a căldurii și un layout/P&ID cu pași de punere în funcțiune și un plan pentru piese de schimb.
Contact EASYREAL: sales@easyreal.cn.
Produse similare
